Feuille de titane

Description de la feuille de titane

Le titane en tant qu’élément chimique est connu depuis plus de 220 ans, et en tant que concentration dans la croûte terrestre, il occupe la quatrième place parmi les métaux après l’aluminium, le fer et le magnésium. La plupart des auteurs se réfèrent aux métaux noirs réfractaires (sa température de fusion est de 1668 ° C).

À l’état pur, le titane est rarement utilisé, mais ces dernières années, l’utilisation d’alliages de titane a considérablement augmenté en raison du développement de méthodes impliquées dans leur production et leur traitement ultérieur.

Les avantages du titane et de la plupart de ses alliages par rapport à d’autres matériaux structurels bien connus sont liés à ses propriétés mécaniques élevées dans une large plage de températures, à sa faible densité, à son excellente résistance à la corrosion à de nombreux milieux agressifs, à sa faible conductivité thermique, à son non-magnétisme, à sa maniabilité dans le traitement et autres, qui sont les qualités qui en font un matériau très attrayant.

Il et ses alliages sont utilisés dans divers domaines de l’industrie, de l’aéronautique et de la fusée, de la construction navale, du génie chimique, de la transformation des aliments et d’autres industries et de la médecine.

La feuille de titane est un produit de laminage de titane d’une épaisseur allant de 0,02 mm à 0,09 mm. Vous pouvez construire des pare-brise, des réflecteurs de lanterne, des couvercles de pot ultra-légers ou tout ce que vous pouvez imaginer. Une feuille de titane mince est également disponible pour le grade 5 et d’autres alliages de titane maintenant.

Grades et normes

Applications de feuilles de titane et industries connexes

● Pare-brise

● Réflecteurs de lanterne

● Machines

● Aérospatiale

● Aéronefs

● Expédition

● Transport en commun

● Automobile

● Le sport

● Médical

● Production d’électricité

Propriétés physiques du titane

Qualités de matériaux en titane

C.P. Titane

1re année

2e année

Grade 2H (Grade 2 avec 58 ksi MINIMUM UTS)

3e année

4e année

Alliage de titane

Grade 5 (6 % Al, 4 % V)

Grade 7 (0,12 à 0,25 % Pd)

Grade 7H (0,12 à 0,25 % Pd) (Grade 7 avec 58 ksi MINIMUM UTS)

Grade 9 (3 % Al, 2,5 % V)

11e année (0,12 à 0,25 % Pd)

Grade 12 (0,3 % Mo, 0,8 % Ni)

Grade 13 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Grade 14 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Grade 15 (0,5 % Ni, 0,05 % Ru)

Grade 16 (0,04 à 0,08 % Pd)

Grade 16H (0,04 à 0,08 % Pd) (Grade 16 avec 58 ksi UTS minimum)

Grade 17 (0,04 à 0,08 % Pd)

Grade 18 (3 % Al, 2,5 % V, 0,04 à 0,08 % Pd)

Grade 19 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo)

Grade 20 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo, 0,04 %–0,08 % Pd)

Grade 21 (15 % Mo, 3 % Al, 2,7 % Nb, 0,25 % Si)

Grade 23 (6 % Al, 4 % V, avec éléments interstitiels très faibles, ELI)

Grade 24 (6 % Al, 4 % V, 0,04 % à 0,08 % Pd)

Grade 25 (6 % Al, 4 % V, 0,3 % à 0,8 % Ni et 0,04 % à 0,08 % Pd)

26e année (0,08 à 0,14 % Pd)

Grade 26H (0,08 à 0,14 % Pd) (Grade 26 avec 58 ksi UTS minimum)

27e année (0,08 à 0,14 % Pd)

Grade 28 (3 % Al, 2,5 % V, 0,08–0,14 % Ru)

Grade 29 (6 % Al, 4 % V, ELI, plus 0,08 à 0,14 % Ru)

Grade 30 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Grade 31 (0,3 % Co, 0,05 % Pd)

Grade 32 (5 % Al, 1 % étain, 1 % Zr, 1 % V, 0,8 % Mo)

Grade 33 (0,4 % Ni, 0,015 %, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Grade 34 (0,4 % Ni, 0,015 %, 0,025 % Ru, 0,15 % Cr)

Grade 35 (4,5 % Al, 2 % Mo, 1,6 % V, 0,5 % fer, 0,3 % Si)

Grade 36 (45 % Nb)

37e année (1,5 % Al)

Grade 38 (4 % Al, 2,5 % V, 1,5 % Fe)

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