Titane Bande et Ruban

Description de la bande et du ruban en titane

Le titane est léger, solide, résistant à la corrosion et abondant dans la nature. Le titane et ses alliages possèdent des résistances à la traction de 30,000 psi à 200,000 psi (210-1380 MPa), qui sont équivalentes à celles que l'on trouve dans la plupart des aciers alliés. La densité du titane n'est que de 56% de celle de l'acier et sa résistance à la corrosion se compare bien à celle du platine. De tous les éléments de la croûte terrestre, le titane est le neuvième le plus abondant.

Le titane a un point de fusion élevé de 3135 degrés F (1725 degrés). Ce point de fusion est d'environ 400 degrés F (220 degrés) au-dessus du point de fusion de l'acier et d'environ 2000 degrés F (1100 degrés) au-dessus de celui de l'aluminium.

Les bandes et rubans en titane et alliage de titane CP peuvent être utilisés dans l'électronique, les produits chimiques, les montres, les lunettes, les bijoux, les articles de sport, les machines, les équipements de placage, les équipements environnementaux, les industries du golf et de l'usinage de précision, etc. Une autre utilisation importante pour les bandes et rubans de titane est de fabriquer des tuyaux de soudage en titane, largement utilisés dans les échangeurs de chaleur.

Notes et normes

Applications et industries connexes pour les bandes et rubans en titane

● Montres

● Lunettes

● Bijoux

● Articles de sport

● Machines

● Équipement de placage

● Équipement environnemental

● Industries du golf et de l'usinage de précision

● Fabriquer des tuyaux de soudage en titane utilisés dans les échangeurs de chaleur

● Machines

● Aéronautique

● Avion

● Expédition

● Transport en commun

● Automobile

● Médical

● Production d'énergie

● Électronique

● Chimique

Propriétés physiques du titane

Nuances de matériaux en titane

CP Titane

1re année

2e année

Grade 2H (Grade 2 avec 58 ksi minimum UTS)

3e année

Niveau 4

Alliage de titane

5e année (6 % Al, 4 % V)

7e année (0.12 à 0.25 % Pd)

7e année (0.12 à 0.25 % Pd) (7e année avec 58 ksi UTS minimum)

9e année (3 % Al, 2,5 % V)

11e année (0.12 à 0.25 % Pd)

12e année (0.3 % Mo, 0.8 % Ni)

13e année (0.5 % Ni, 0.05 % Ru)

14e année (0.5 % Ni, 0.05 % Ru)

15e année (0.5 % Ni, 0.05 % Ru)

16e année (0.04 à 0,08 % Pd)

16e année (0.04 à 0,08 % Pd) (16e année avec 58 ksi UTS minimum)

17e année (0.04 à 0,08 % Pd)

18e année (3 % Al, 2,5 % V, 0.04 à 0,08 % Pd)

19e année (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo)

2e année0 (3 % Al, 8 % V, 6 % Cr, 4 % Zr, 4 % Mo, 00,04 % -0,08 % Pd)

21e année (15 % Mo, 3 % Al, 2,7 % Nb, 0.25 % Si)

Grade 23 (6 % Al, 4 % V, avec des éléments interstitiels extra faibles, ELI)

24e année (6 % Al, 4 % V, 0.04 % à 0,08 % Pd)

25e année (6 % Al, 4 % V, 0,3 % à 0,8 % Ni et 0.04 % à 0,08 % Pd)

26e année (0.08 à 0,14 % Pd)

26e année (0.08 à 0,14 % de Pd) (26e année avec 58 ksi UTS minimum)

27e année (0.08 à 0,14 % Pd)

28e année (3 % Al, 2,5 % V, 0.08–0,14 % Ru)

29e année (6 % Al, 4 % V, ELI, plus 0.08 à 0,14 % Ru)

3e année0 (00,3 % Co, 0,05 % Pd)

31e année (0.3 % Co, 0.05 % Pd)

Grade 32 (5 % Al, 1 % étain, 1 % Zr, 1 % V, 0.8 % Mo)

33e année (0.4 % Ni, 0.015 % Pd, 0.025 % Ru, 0,15 % Cr)

34e année (0.4 % Ni, 0.015 % Pd, 0.025 % Ru, 0,15 % Cr)

Grade 35 (4,5 % Al, 2 % Mo, 1,6 % V, 0.5 % fer, 0.3 % Si)

36e année (45 % Nb)

37e année (1,5 % Al)

Grade 38 (4 % Al, 2,5 % V, 1,5 % Fe)

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