La différence entre la plaque de titane pur et la plaque d’alliage de titane
Beaucoup de gens rencontreront le même problème lors du choix des matériaux en titane, c’est-à-dire qu’ils sont tous en titane. Quelle est la différence entre les plaques de titane pur et les plaques d’alliage de titane? Rien qu’en apparence, qu’il s’agisse d’une surface sablée, d’une surface lavée à l’acide alcalin ou d’une surface polie, la plupart des gens ne peuvent pas faire la différence. Si vous voulez faire une vraie distinction, vous avez besoin d’une analyse plus approfondie. Voici une brève explication de la différence :
1. Analyse de la composition chimique
Nous pouvons d’abord couper une pièce pour l’analyse de la composition chimique par le biais d’institutions de test faisant autorité. La teneur en éléments d’impureté du titane pur commercial ne dépasse pas 0,1% et la plaque d’alliage de titane aura des différences évidentes en fonction du rapport d’alliage.
2. Analyse de dureté
La dureté de la plaque de titane pur est 1/2 fois supérieure à celle de la plaque d’acier ordinaire. La dureté du titane pur industriel est généralement inférieure à 120-290 dureté Brinell, plus la pureté est élevée, plus la dureté Brinell est proche de 120 Brinell. La dureté du grade de pureté le plus élevé du titane pur industriel est généralement inférieure à 120 (Brinell du), et la dureté des autres titanesques purs industriels est de 200 à 295 (Brinell). La dureté des pièces moulées en titane pur est de 200-220 (Brinell). La valeur de dureté de l’alliage de titane à l’état recuit est de 32-38 (étalonnage Rockwell, C), ce qui équivaut à une dureté Brinell de 298-349. Le Ti-6AL-4V coulé et titane avait une dureté de 320 (Brinell) et la coulée Ti-6AL-4V à faible impureté interstitielle avait une dureté de 310 (Brinell).
La dureté de la plaque d’alliage de titane est essentiellement d’environ 250 ~ 350HV, et les éléments d’alliage de la plaque d’alliage de titane ta2 peuvent être divisés en trois catégories en fonction de leur influence sur la température de transformation de phase:
1. Les éléments qui stabilisent la phase α et augmentent la température de transition de phase sont α éléments stables, tels que l’aluminium, le carbone, l’oxygène et l’azote. Parmi eux, l’aluminium est le principal élément d’alliage de l’alliage de titane, ce qui a des effets évidents sur l’amélioration de la résistance normale et à haute température de l’alliage, la réduction de la gravité spécifique et l’augmentation du module d’élasticité.
2. Les éléments qui stabilisent la phase β et réduisent la température de transition de phase sont β éléments stables, qui peuvent être divisés en deux types: isomorphes et eutectoïdes. Les produits utilisant des alliages de titane, les premiers comprennent le molybdène, le niobium, le vanadium, etc.; ces derniers comprennent le chrome, le manganèse, le cuivre, le fer, le silicium, etc.
3. Les éléments qui ont peu d’effet sur la température de transition de phase sont des éléments neutres, tels que le zirconium et l’étain.
3. Avec l’aide d’équipements professionnels
Désormais, les spectromètres ou spectromètres à fluorescence X et les comparateurs thermoélectriques peuvent également distinguer rapidement les plaques de titane pur des plaques en alliage de titane.
Dans l’ensemble, étant donné que les plaques de titane pur et les plaques en alliage de titane ont une très bonne résistance à la chaleur, ténacité, plasticité, résistance, soudabilité, formabilité, résistance à la corrosion et biocompatibilité, les matériaux médicaux actuels en titane tels que les matériaux artificiels Les matériaux de plaque implantés dans les articulations, les implants dentaires, les dispositifs de fixation osseuse, etc. sont généralement principalement des plaques de titane pur et des plaques d’alliage de titane, parmi lesquelles la plaque de titane pur ta4 est la plus courante, tc4 est la plaque d’alliage de titane la plus courante, dont ti-6al -4v appartient à la composition principale de la plaque d’alliage de titane tc4. Dans la production industrielle médicale réelle, il existe toujours le risque de dopage de plaques de titane pur et de plaques d’alliage de titane, ce qui affecte directement le processus de traitement de surface et le processus d’usinage ultérieurs. Comme il n’y a pas de différence significative entre la plaque de titane pur et la plaque d’alliage de titane en termes de surface extérieure, de densité et d’autres propriétés, après échantillonnage et calcination, la plaque de titane pur et la plaque d’alliage de titane peuvent être distinguées en observant la couleur du film d’oxyde de l’échantillon à l’œil nu. Cependant, l’utilisation de cette méthode pour distinguer est généralement laborieuse et lente, avec une fiabilité médiocre, et nécessite des compétences professionnelles relativement élevées. Les instruments peuvent également être utilisés pour distinguer le titane pur et les alliages de titane, et les spectromètres / comparateurs thermoélectriques / spectromètres de fluorescence X peuvent également être utilisés pour distinguer les plaques de titane pur et les plaques d’alliage de titane, mais la plupart de ces instruments sont coûteux à l’achat et occupent de l’espace. Grand et peu pratique à transporter et à déplacer.