Aluminure de titane

Description de l'aluminiure de titane

L'aluminiure de titane possède trois principaux composés intermétalliques : gamma TiAl, alpha 2-Ti3Al et TiAl3. Parmi les trois, gamma TiAl a reçu le plus d'intérêt et d'applications.

TiAl est un matériau unique avec un certain nombre de propriétés clés qui se situent entre le titane et les superalliages de nickel à haute température, ce qui en fait un matériau attrayant pour différentes applications. De tous les alliages de titane sur le marché, TiAl a la plus haute résistance à l'oxydation à haute température et peut rivaliser avec de nombreux superalliages de nickel disponibles.

TiAl a l'avantage sur beaucoup de ces superalliages de nickel en ce sens qu'il a la moitié de la densité, vous pouvez donc créer une structure beaucoup plus légère pour le même volume.

TiAl présente également une résistance mécanique et une résistance à la traction élevées à haute température et une dureté inhérente. Cette combinaison spécifique de propriétés physiques et de résistance fait du TiAl un matériau unique par rapport aux autres alliages du marché

Le TiAl est l'une des poudres d'alliage métallique les plus exigeantes de la fabrication additive, mais de plus en plus de clients réalisent son potentiel pour les applications haut de gamme-où les performances sont essentielles. La combinaison de titane et d'aluminium dans des proportions précises permet au TiAl, un composé intermétallique, d'avoir des propriétés uniques qui peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences des applications exigeantes. La poudre de TiAl est créée à l'aide de son procédé exclusif d'atomisation au plasma. Le processus d'atomisation au plasma a un degré élevé de contrôlabilité et utilise des torches à plasma pour transformer la matière première ou le flux de métal liquide en poudre. Ce processus crée des poudres de TiAl avec des particules hautement sphériques grâce à un long temps de séjour qui permet aux particules de se déposer dans leur taille et leur forme optimales. La poudre de TiAl créée de cette manière possède également une faible porosité, ainsi qu'une excellente fluidité et densité de tassement.

Le TiAl est généralement un matériau dur et cassant, ce qui le rend difficile à fabriquer et à traiter à l'aide de méthodes de fabrication conventionnelles car des fissures peuvent facilement se former. Cela signifie que des processus thermiques complexes doivent être utilisés pour rendre le TiAl utilisable, ce qui a été responsable du coût élevé du TiAl au fil des ans. Bien que TiAl soit encore plus cher que d'autres alliages, bon nombre de ces problèmes peuvent être résolus en utilisant la fusion par faisceau d'électrons (EBM) car elle permet aux poudres de TiAl d'être facilement fabriquées en pièces et formes complexes (qui autrement ne seraient pas possibles) sans avoir besoin de procédés thermiques secondaires.

Applications d'aluminiure de titane et industries connexes

● Aubes de turbine à basse température dans les moteurs à réaction

● Turbocompresseur pour supercars

● Montres-haut de gamme

● Remplacement des superalliages

● Avion aérospatial

● Châssis aériens

● Moulage de précision

● Soupapes de moteur automobile

● Rotors de turbocompresseur

● Composites à matrice métallique fil/fibre

● Recherche & Laboratoire

● Avion

● Automobile

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