PRODUITS

Zone chaude pour la croissance du saphir
Matériel: Tungstène, Molybdène, Molybdène-Lanthane, TZM et Tantale
Caractéristiques
Matériel: | Tungstène, molybdène, molybdène-lanthane, TZM et tantale |
Pureté: | 99.95% |
Densité: | 10.2g/cm3(Mo),19.3g/cm3(L) |
Type: | Bouclier supérieur, bouclier isolant, chauffage, trou de semence |
Surface: | Laminés à froid, Ra inférieurs à 1,6 |
Taille: | Par dessins |
Description de la zone chaude pour la croissance du saphir
Le four de croissance de cristaux est utilisé pour faire pousser du verre saphir. Le verre saphir est un matériau important dans la fabrication de LED (diodes électroluminescentes). Le four de croissance de cristaux a une conception de zone chaude unique. Lorsque l’alumine est placée dans le creuset, le four de croissance cristalline peut bien faire fondre l’alumine et contrôler la croissance des cristaux avec précision. Les matériaux en molybdène et en tungstène sont utilisés dans la zone chaude, les composants et les luminaires du four de croissance cristalline.
Les zones chaudes peuvent être divisées en deux types. L’un est une zone chaude entièrement métallique et l’autre est une zone chaude mixte.
Toutes les pièces de la zone chaude entièrement métallique sont en métal. Les zones chaudes dans les fours à haute température, les fours à croissance cristalline et les fours à croissance saphir sont des zones chaudes entièrement métalliques, qui sont principalement produites à l’aide des métaux du molybdène, du molybdène-lanthane, du TZM, du tungstène et du tantale. Le métal le plus couramment utilisé est le molybdène (dont la plage de température ambiante est généralement de 1000-2500 ° C / 1800-4532 ° F). Le tungstène est nécessaire si la température ambiante est supérieure à 2500 ° C et le métal ayant une résistance thermique ordinaire, comme l’acier, peut être utilisé si la température est inférieure à 1000 ° C.
Les zones chaudes mixtes sont les zones chaudes qui sont non seulement constituées de matériaux métalliques, mais aussi de graphite et de céramique. Étant donné que des matériaux comme le graphite sont utilisés dans la zone chaude mixte, il peut causer de la pollution au corps chauffant pendant le processus de chauffage et de préservation de la chaleur. Par conséquent, la zone chaude entièrement métallique est le meilleur choix en tant que composant de four.
La zone chaude est principalement composée du corps, de l’écran d’isolation thermique, de l’élément chauffant et des supports. Nous produisons différents types de zones chaudes, y compris carrées verticales, carrées horizontales, circulaires verticales et circulaires horizontales. Nous fournissons également les composants des zones chaudes, y compris le porte-graines, le bouclier thermique, l’élément chauffant, la colonne de support, le joint, le creuset, les fixations et autres composants de support. Ces matériaux à haute température se caractérisent par leur faible coefficient de dilatation thermique, leur conductivité thermique et électrique élevée, ainsi que par leur résistance et leur stabilité exceptionnelles à des températures supérieures à 2 000 ° C. Des composants de fours personnalisés et des accessoires pour fours à haute température sont disponibles à SSC.
Propriétés physiques de la zone chaude du métal pur
Matériel | Point de fusion | Densité | Résistivité électrique | Coefficient de température | Fonctionnement maximal | Charge de surface admissible |
Molybdène | 2600°C | 10,2 g/cm3 | 0,052 Ω·mm2/m | 471 X 10-5/°C | 1800 °C | 20 ~ 40 W / cm2 |
Tungstène | 3400°C | 19,6 g/cm3 | 0,051 Ω·mm2/m | 482 X 10-5/°C | 2400 °C | 20 ~ 40 W / cm2 |
Tantale | 3000°C | 16,6 g/cm3 | 0,131 Ω·mm2/m | 385 X 10-5/°C | 2200 °C | 20 ~ 40 W / cm2 |
Applications de zone chaude et industries connexes
● Four de frittage
● Four à vide
● Four à poutres de marche
● Four continu
● Pressage isostatique à chaud (HIP)
● Croissance des cristaux
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