Nickel Molybdène

Le nickel molybdène (NiMo) est un alliage de nickel qui contient du molybdène comme principal élément d'alliage. C'est un alliage solide et résistant à la corrosion qui est couramment utilisé dans une variété d'applications industrielles.

Caractéristiques:

● Haute résistance et ténacité

● Excellente résistance à la corrosion dans une variété d'environnements

● Bonne soudabilité et usinabilité

● Résistant aux hautes températures et aux chocs thermiques

Notes :

Les alliages de nickel-molybdène sont disponibles en différentes qualités, notamment :

Alliage C-276 :

● Nickel (Ni) : 57 %

● Molybdène (Mo) : 16 %

● Chrome (Cr) : 16 %

● Tungstène (W) : 4 %

● Fer (Fe) : 5 %

● Autres éléments : 2 %

Alliage B-2 :

● Nickel (Ni) : 68 %

● Molybdène (Mo) : 28 %

● Fer (Fe) : 2 %

● Autres éléments : 2 %

Alliage 686 :

● Nickel (Ni) : 58 %

● Chrome (Cr) : 22 %

● Molybdène (Mo) : 16 %

● Tungstène (W) : 3 %

● Fer (Fe) : 1 %

● Autres éléments : quantités infimes

Alliage 625 :

● Nickel (Ni) : 58 %

● Chrome (Cr) : 20-23 %

● Molybdène (Mo) : 8-10 %

● Fer (Fe) : 5 %

● Autres éléments : 3,5 % maximum

Alliage 22 :

● Nickel (Ni) : 59 %

● Chrome (Cr) : 22 %

● Molybdène (Mo) : 13 %

● Tungstène (W) : 3 %

● Fer (Fe) : 3 %

● Autres éléments : quantités infimes

Formes:

Le nickel molybdène est disponible sous diverses formes, notamment :

Feuilles et plaques

● Épaisseur : 0.1 mm à 100 mm

● Largeur : jusqu'à 2500 mm

● Longueur : jusqu'à 6000 mm

● Norme : ASTM B575, ASME SB-575

Barres et tringles

● Diamètre : 6 mm à 300 mm

● Longueur : jusqu'à 6000 mm

● Norme : ASTM B446, ASME SB-446

Fils et baguettes de soudure

● Diamètre : {{0}}.8 mm à 4,0 mm

● Norme : AWS A5.14, ASME SFA 5.14, ASTM B574, ASME SB-574

Tuyaux et tubes

● Diamètre extérieur : 4 mm à 219 mm

● Épaisseur de paroi : 0.5 mm à 20 mm

● Longueur : jusqu'à 12 m

● Norme : ASTM B161, ASME SB-161, ASTM B622, ASME SB-622

Pièces forgées et coulées

● Norme : ASTM B564, ASME SB-564, ASTM A494, ASME SA-494

Méthode de production:

Les alliages de nickel-molybdène sont généralement produits à l'aide de diverses méthodes, notamment :

● Refusion à l'arc sous vide (VAR)

● Refusion sous laitier électrique (ESR)

● Métallurgie des poudres

Applications et industries connexes :

Les alliages de nickel-molybdène sont couramment utilisés dans une variété d'applications industrielles, notamment :

● Traitement chimique

● Pétrochimie

● Production d'électricité

● Pétrole et gaz

● Aéronautique

● Marine

● Pharmaceutique

● Transformation des aliments et des boissons

Informations sur la santé et la sécurité :

Les alliages de nickel-molybdène peuvent contenir des traces d'autres métaux et éléments, qui peuvent présenter des risques pour la santé et la sécurité s'ils ne sont pas correctement manipulés. Il est important de suivre les protocoles et directives de sécurité appropriés lors de la manipulation et du travail avec des alliages NiMo.

Nos avantages:

En tant que fabricant d'alliages Nickel Molybdène, nous offrons les avantages suivants à nos clients :

● Alliages de haute qualité conformes aux normes et spécifications de l'industrie

● Alliages personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des applications

● Prix compétitifs et délais de livraison rapides

● Expertise technique et support pour la sélection d'alliages et le développement d'applications

FAQ :

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale des alliages de nickel-molybdène ?

R : Les alliages de nickel-molybdène peuvent résister à des températures élevées, généralement jusqu'à 1 000 degrés.

Q : Les alliages de nickel-molybdène peuvent-ils être soudés ?

R : Oui, les alliages NiMo peuvent être soudés à l'aide de divers procédés de soudage, notamment le soudage TIG, MIG et à l'arc plasma.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'alliages de nickel-molybdène dans le traitement chimique ?

R : Les alliages de nickel-molybdène sont très résistants à la corrosion et peuvent supporter des environnements chimiques agressifs, ce qui les rend idéaux pour les applications de traitement chimique.

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