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Alliages de magnésium

Alliages de magnésium

Qualité : AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21, AM40, etc.

Caractéristiques

Noter:

AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21, AM40, etc.

Apparence:

Solide métallique argenté sous diverses formes

Formulaire:

Lingot, barre, moulage, extrusions, raccord, bride, feuille, forgeage, tuyau, plaque, profils, tige, feuille, bande, tube, fil, etc.

Taille:

Selon les exigences

Alliages de magnésiumLa description

Les alliages de magnésium sont les matériaux métalliques structurels les plus légers, ce qui les rend idéaux dans l'industrie aérospatiale. Les alliages de magnésium ont environ ¼ de la densité des aciers, ce qui contribue également à améliorer l'efficacité énergétique souvent observée dans la fabrication automobile d'aujourd'hui. Outre la résistance et la ductilité, les alliages de magnésium ont une excellente résistance à la corrosion.

Le magnésium pur est hautement inflammable, en particulier lorsqu'il est réduit en poudre ou réduit en fines lamelles, bien qu'il soit difficile de s'enflammer en masse ou en vrac. Il produit une lumière blanche intense et brillante lorsqu'il brûle. Son inflammabilité est fortement réduite par une petite quantité de calcium dans l'alliage.

Propriétés des alliages de magnésium

● RAPPORT RÉSISTANCE/POIDS ÉLEVÉ

● EXCELLENTE RÉSISTANCE À LA CORROSION

● HAUTE RIGIDITÉ AU POIDS

Types d'alliages de magnésium

Les alliages de magnésium peuvent être classés en deux groupes : les alliages coulés et les alliages corroyés. Afin de comprendre les compositions des alliages, des systèmes de désignation ont été créés montrant les éléments d'alliage et leurs informations relatives. L'un des systèmes de désignation les plus largement utilisés est le système de désignation d'alliage standard ASTM. Il est composé de quatre parties comme expliqué ci-dessous.

● Première partie : désigne les deux principaux éléments d'alliage (A=aluminium, Z=zinc, M=manganèse, S=silicium).

● Deuxième partie : désigne la quantité en pourcentage des principaux éléments d'alliage. Par exemple, l'alliage AZ81 est un alliage de magnésium avec environ 8 % d'aluminium et 1 % de zinc.

● Troisième partie : différencie les alliages ayant les mêmes quantités des principaux éléments d'alliage.

● Quatrième partie : désigne l'état de l'alliage

Principaux éléments d'alliage et désignations

Élément d'alliage principal

Désignation ASTM

Manganèse

M

Aluminium-Manganèse

UN M

Aluminium-Zinc-Manganèse

AZ

Zirconium

K

Zinc-Zirconium

ZK

Zinc-Zirconium-Métal de terre rare

ZE

Rare Earth Metal-Zirconium

EZ

Zinc-Cuivre-Manganèse

ZC

Aluminium-Silicium-Manganèse

COMME

Codes de condition pour les alliages de magnésium

● F, tel que fabriqué

● O, recuit

● H, écroui (produits corroyés uniquement) ; Les subdivisions de l'état H sont énumérées ci-dessous.

● H1, plus un ou plusieurs chiffres, écroui uniquement

● H2, plus un ou plusieurs chiffres, écroui et partiellement recuit

● H3, plus un ou plusieurs chiffres, écroui puis stabilisé

● W, mise en solution, état instable, uniquement pour les alliages qui vieillissent spontanément à température ambiante

● T, traité thermiquement pour produire des états stables (autres que O, H et F) Les subdivisions de l'état T sont répertoriées ci-dessous.

● T1, refroidi et vieilli naturellement

● T3, traité thermiquement et travaillé à froid

● T4, solution traitée thermiquement

● T5, refroidi et vieilli artificiellement uniquement

● T6, solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement

● T7, solution traitée thermiquement et stabilisée

● T8, solution traitée thermiquement, travaillée à froid et vieillie artificiellement

● T9, traité thermiquement en solution, vieilli artificiellement et travaillé à froid

● T10, refroidi, vieilli artificiellement et travaillé à froid

Applications des alliages de magnésium et industries connexes

Applications structurelles

Les applications automobiles, aérospatiales, industrielles et commerciales sont des exemples d'applications structurelles. L'avantage des alliages de magnésium à utiliser dans de telles applications est leur poids léger, leur rapport résistance/poids élevé, leur rapport rigidité/poids élevé, leur coulabilité, leur usinabilité et leur excellent amortissement.

● Automobile : supports de support pour les freins et l'embrayage, carter pour la transmission

● Aéronautique : roues d'atterrissage, ferrures de rotor d'hélicoptère, carters de boîte de vitesses

● Industriel : machines fonctionnant à grande vitesse, telles que les machines textiles

● Commercial : bagages, outils à main, boîtiers d'ordinateurs, échelles

Demandes électroniques

Les applications électroniques comprennent les emballages électroniques, les bras de disque dur, les boîtiers de téléphones portables et d'appareils multimédias portables. Les alliages de magnésium sont utilisés à la place des plastiques en raison de leur légèreté, de leur résistance et de leur durabilité. Ils sont également relativement meilleurs pour la dissipation de la chaleur et la protection contre les interférences électromagnétiques et radiofréquences.

Applications médicales

Les équipements médicaux portables et les fauteuils roulants nécessitant des matériaux légers font bon usage des alliages de magnésium. En outre, les stents cardiovasculaires et les dispositifs orthopédiques sont des applications potentielles de certains alliages de magnésium en raison de la biocompatibilité et de la bioabsorbabilité du magnésium.



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Une paire de:

Lingot de magnésium

Un article:

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