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Tube en alliage HAYNES 188

Matériau : Alliage cobalt-nickel-chrome-tungstène

Caractéristiques

Matériel:	Alliage cobalt-nickel-chrome-tungstène
Apparence:	Solide métallique argenté
Standard:	UNS R30188, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516
Diamètre extérieur:	Tube sans soudure : 3.175-101.6mm (0.125"-4") Tube soudé : 6.35-152mm (0.25"-6")
Épaisseur du mur:	{{0}}.5-5.6mm (0.02"-0.22") ou personnalisé
Finir:	Poli, AP (recuit et mariné), BA (brillant et recuit), MF

Tube en alliage Haynes 188 Description

L'alliage Haynes 188 a de bonnes caractéristiques de formage et de soudage. L'alliage peut être soudé par des méthodes de soudage manuelles et automatiques, y compris l'arc au tungstène au gaz (TIG), l'arc au gaz métal (MIG), le faisceau d'électrons et le soudage par résistance. Il présente de bonnes caractéristiques de soudage de retenue.

L'alliage Haynes 188 combine des propriétés qui le rendent adapté à une variété d'applications de composants fabriqués dans l'industrie aérospatiale. Il est largement utilisé dans les moteurs à turbine à gaz militaires et commerciaux établis pour les boîtes de combustion, les conduits de transition et les composants après brûleur.

Composition chimique

Élément	Pourcentage en poids
Carbone	0.05 - 0.15 %
Manganèse	1,25 % maximum
Silicium	0.20 - 0.50 %
Chrome	20.0 - 24.0 pour cent
Nickel	20.0 - 24.0 pour cent
Tungstène	13.0 - 16.0 pour cent
Lanthane	0.02 - 0.12 %
Bore	00,015 % maximum
Fer	3 pour cent maximum
Cobalt	Solde

Caractéristiques

● Bonne fabricabilité et soudabilité

● Conserve une excellente résistance et ductilité à des températures élevées

● Bonne résistance à la sulfuration

● Excellente stabilité métallurgique à haute température

Propriétés mécaniques

Limite d'élasticité		Résistance à la traction		Élongation
ksi	MPa	ksi	MPa	pour cent
65	446	140	963	55

Propriétés physiques

Densité	00,330 lb/in³ 9,14 g/cm³
Plage de fusion	2375-2425 degré F 1300-1330 degré
Chaleur spécifique	0.097 à 70 degrés F, Bru/lb degré F 405 à 21 degrés, J/kg degré
Perméabilité	1.0007 à 200 heures
Coefficient de dilatation	6.6 0-200 degré F, 10¯⁶ po/po• degré F
Conductivité thermique	84 Btu•in/ft²•h• degré FW/wm• degré
Résistivité électrique	613 ohm•circ mil/pied 102,0 microhm-cm